سی پی پی اعلی درجہ حرارت کھانا پکانے والی فلم

ہمارے ملک کی معیشت کی ترقی، سیاحت کی خوشحالی، اور گولڈن ویک کی معیشت کے عروج کے ساتھ، لوگوں کی سہولت والی کھانوں کی مانگ بڑھ رہی ہے۔ مختلف قسم کے نرم ڈبے اور اعلی درجہ حرارت پر کھانا پکانے والے کھانے نہ صرف متنوع ہیں بلکہ بڑی مقدار میں بھی۔ کھانے کی پیکیجنگ پروڈکٹس کی ایک بڑی تعداد جس میں ہائی بیریئر خصوصیات، زیادہ اثر مزاحمت، ہائی ٹمپریچر کوکنگ ریزسٹنس، ہائی پریشر ریزسٹنس، اور میڈیم ریزسٹنس موجود ہے، اس طرح کھانے کی سہولت کو یقینی بنایا گیا ہے۔ یہ تازہ اور غذائیت سے بھرپور ہے، سہولت والے کھانے کی شیلف لائف کو بڑھاتا ہے، اور نرم ڈبے کے لیے بہترین پیکیجنگ مواد ہے۔

اعلی درجہ حرارت پر کھانا پکانے سے تمام بیکٹیریا (135 ° C) ہلاک ہو سکتے ہیں اور اس کی شیلف لائف لمبی ہوتی ہے۔ ہائی بیریئر والے شفاف تھیلوں کی شیلف لائف تقریباً ایک سال ہوتی ہے، اور ایلومینیم فوائل ریٹارٹ بیگ کی شیلف لائف تقریباً دو سال ہوتی ہے۔ آکسیجن اور نمی کی پارگمیتا صفر کے قریب ہے۔ کھانا خراب ہونے کا خطرہ نہیں ہے۔ زیادہ گرمی کی شدت ہے؛ کمرے کے درجہ حرارت پر ذخیرہ کیا جا سکتا ہے.

اس کے خام مال میں بنیادی طور پر شامل ہیں: PET (بنیادی طور پر B0PET)، PA (بنیادی طور پر B0PA)، PP (بنیادی طور پر RCPP اور SCPP)، AL (بنیادی طور پر ایلومینیم ورق)، کو-extruded PA فلم، co-extruded EV0H فلم، PVDC کوٹنگ، وغیرہ۔

اعلی درجہ حرارت کوکنگ بیگ کی درجہ بندی:

1. ساخت کے لحاظ سے درجہ بندی

زمرہ A: PA/CPP، PET/CPP۔ پانی کے بخارات کی پارگمیتا: ≤15g/(m·24h)؛ آکسیجن پارگمیتا: ≤120cm/(m2·24h·0.1HPa)۔

زمرہ B: PA/AL/CPP، PET/AL/CPP۔ پانی کے بخارات کی پارگمیتا: ≤ 0.5 گرام/(m ·24h)؛ آکسیجن پارگمیتا: ≤0.5cm/(m ·24h 0.1MPa)۔

زمرہ C: PET/PA/AL/CPP، PET/AL/PA/CPP۔ پانی کے بخارات کی پارگمیتا: ≤0.5g/(m·24h)؛ آکسیجن پارگمیتا: ≤0.5cm/(m·24h·0.1MPa)۔

2. کھانا پکانے کے درجہ حرارت کے مطابق درجہ بندی کریں (کھانا پکانے کا وقت تقریباً 30-45 منٹ ہے)

جب رشتہ دار دباؤ PS110 پاؤنڈ/انچ ہے، تو متعلقہ درجہ حرارت l15cC ہے؛ شیلف زندگی تقریبا 3 ماہ ہے.

جب رشتہ دار دباؤ Ps115 پاؤنڈ/انچ ہے، تو متعلقہ درجہ حرارت 121cC ہے؛ شیلف زندگی تقریبا 6 ماہ ہے.

جب رشتہ دار دباؤ PS120 پاؤنڈ/انچ ہے، تو متعلقہ درجہ حرارت 126cC ہے؛ شیلف زندگی تقریباً 12 ماہ ہے (شفاف بیگ)۔

جب رشتہ دار دباؤ PS130 پاؤنڈ/انچ ہے، تو متعلقہ درجہ حرارت 135cC ہے؛ شیلف زندگی تقریبا 24 ماہ ہے (ایلومینیم ورق بیگ)۔

بلاشبہ، شیلف لائف کا ریٹورٹ بیگ کی رکاوٹ کی خصوصیات اور کھانے کی قسم کے ساتھ بھی بہت کچھ کرنا ہے۔

درمیانے درجہ حرارت کوکنگ سی پی پی (آر سی پی پی) اور ہائی ٹمپریچر کوکنگ سی پی پی (ایس سی پی پی) کی خصوصیات:

ریٹارٹ گریڈ سی پی پی فلم کی اہم خصوصیات ہیں: اچھی چپٹی؛ اعلی تناؤ کی طاقت؛ ہائی گرمی سگ ماہی کی طاقت؛ ہائی گرمی سگ ماہی درجہ حرارت (کھانا پکانے کے دوران اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت اعلی گرمی سگ ماہی کی طاقت کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے)؛ اعلی اثر کی طاقت (ضروری ہے کہ کھانا پکانے کے دوران اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت پنکچر اور بیگ ٹوٹنے کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت)؛ وقفے پر اعتدال پسند بڑھاو؛ اچھی درمیانی مزاحمت، وغیرہ

ریٹورٹ گریڈ سی پی پی فلم کا بنیادی خام مال بلاک کوپولیمر اثر مزاحم پولی پروپیلین ہے۔ اس کی کارکردگی کے تقاضے ہیں: ویکیٹ نرم کرنے والے نقطہ کا درجہ حرارت کھانا پکانے کے درجہ حرارت سے زیادہ ہونا چاہئے۔ کہرا ہر ممکن حد تک چھوٹا ہونا چاہئے (کیونکہ بلاک کوپولیمرائزیشن کا کہرا نسبتاً بڑا ہے)؛ اثر مزاحمت اچھا ہونا چاہئے؛ درمیانی مزاحمت اچھی ہونی چاہئے؛ مچھلی کی آنکھیں اور کرسٹل پوائنٹس زیادہ سے زیادہ اور کم ہونے چاہئیں۔

بلاک کوپولیمر اثر مزاحم پولی پروپیلین کی پیداوار مشکل ہے اور مارکیٹ کی ترقی مشکل ہے، لہذا بہت کم ملکی مصنوعات ہیں اور بنیادی طور پر تمام خام مال درآمد کیا جاتا ہے۔ نسبتاً زیادہ تکنیکی ضروریات اور فلم گریڈ بلاک کوپولیمر اثر مزاحم پولی پروپیلین خام مال کی لاگت کی وجہ سے، کچھ گھریلو مینوفیکچررز ہائی ہیٹ سیلنگ ٹمپریچر دو اجزاء ہیٹ سیل ایبل پولی پروپیلین مواد اور انجیکشن مولڈنگ گریڈ بلاک کوپولیمر اثر استعمال کرنے کی کوشش کر رہے ہیں۔ اس کے بجائے مزاحم پولی پروپیلین مواد۔ فلم گریڈ بلاک کوپولیمر اثر مزاحم پولی پروپیلین خام مال۔

ہائی ہیٹ سیلنگ ٹمپریچر کے ساتھ دو اجزاء والے ہیٹ سیلنگ پولی پروپیلین میٹریل کا استعمال کرتے وقت، ہیٹ سیلنگ ٹمپریچر اور حرارت کی طاقت میں کوئی حرج نہیں ہے، کہرا بھی بہت اچھا ہے، اور مچھلی کی آنکھیں اور کرسٹل پوائنٹس بہت کم ہیں، لیکن تناؤ کی طاقت، اثر مزاحمت، اور درمیانی مزاحمت کارکردگی کے اشارے ہیں جیسے وقفے پر سختی اور لمبا ہونا قدرے خراب ہو سکتا ہے۔

انجیکشن مولڈنگ گریڈ بلاک کوپولیمر اثر مزاحم پولی پروپیلین مواد کا استعمال کرتے وقت، اثر مزاحمت، درمیانی مزاحمت اور دیگر اشارے قابل قبول ہیں، لیکن بہت سے مچھلی کی آنکھیں اور کرسٹل پوائنٹس ہیں، اور تناؤ کی طاقت، وقفے کے وقت لمبائی، کہرا اور کارکردگی کے دیگر اشارے ہوسکتے ہیں۔ ضرورت ہو قریب بھی نہیں۔

اعلی درجہ حرارت کھانا پکانے کی سیاہی:

سب سے پہلے سیاہی بائنڈر کا انتخاب ہے (کھانا پکانے کے اعلی درجہ حرارت کے تحت بائنڈر کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے)؛ دوسرا سیاہی رنگ کے رنگوں کا انتخاب ہے (کھانا پکانے کے اعلی درجہ حرارت کے تحت رنگین کے رنگ کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے)؛ تیسرا کیورنگ ایجنٹ کی سیاہی کا انتخاب ہے (دو اجزاء والی سیاہی کا استعمال کرتے وقت کیورنگ ایجنٹ کے انتخاب پر توجہ دیں)۔

فرق پر توجہ دیں: عام جوابی مزاحمتی سیاہی؛ اعلی درجہ حرارت جوابی مزاحم سیاہی؛ انتہائی اعلی درجہ حرارت ریٹارٹ مزاحم سیاہی سیاہی کے رنگ کی منتقلی کے مسئلے پر بھی توجہ دیں، نئے کیورنگ ایجنٹ کو شامل کرنے کا مسئلہ جب دو اجزاء والی بقایا سیاہی کو نئی سیاہی کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اور کیورنگ ایجنٹ کے ضرورت سے زیادہ ہونے پر سکریچ مزاحمت میں کمی کا مسئلہ۔

اعلی درجہ حرارت مزاحم کھانا پکانے کا گلو:

اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے ریٹارٹ بیگز کو اعلی درجہ حرارت پر کھانا پکانے اور جراثیم سے پاک کرنے کی ضرورت ہے۔ ہائی ٹمپریچر ریزسٹنٹ 121cc اور انتہائی ہائی ٹمپریچر 135cc ریٹارٹ ریزسٹنٹ چپکنے والے استعمال کیے جائیں۔ عام چپکنے والی چیزیں استعمال نہیں کی جانی چاہئیں۔ عام چپکنے والی چیزیں درجہ حرارت کے خلاف مزاحم نہیں ہیں۔ جامع فلمی تھیلے عام طور پر 80L°C سے نیچے ڈیلامینیٹ ہوتے ہیں اور چھل جاتے ہیں۔ بہت کم شدت۔ ہائی ٹمپریچر ریٹارٹ ریزسٹنٹ چپکنے والی کو ٹریٹڈ پی ای ٹی، پولی اولیفین، ایلومینیم فوائل، ایلومینیم لیپت فوائل، پی وی ڈی سی کوٹنگ اور پروسیسڈ ایکسٹروڈڈ تھرمل فلم لیئر کے ساتھ ساتھ بہترین ریٹارٹیبلٹی اور کیمیکل میڈیا کے خلاف مزاحمت ہونی چاہیے۔ جارحانہ۔

عام دو اجزاء والے پولی یوریتھین چپکنے والی چیزوں کے اہم اجزاء یہ ہیں: پالئیےسٹر پولیولز (پولیسٹر پولی یوریتھین) اور تبدیل شدہ آئسوسیانیٹ ایڈکٹ (پولیسوسیانیٹ) کا مرکب۔ استعمال کے دوران، خشک کوٹنگ کی مقدار کو یقینی بنانے کے لیے احتیاط کی جانی چاہیے، سالوینٹس کی باقیات ممکنہ حد تک چھوٹی ہونی چاہیے، اور کیورنگ کافی ہونی چاہیے۔

اگر کیورنگ ایجنٹ کی مقدار بہت کم ہے تو، کیورنگ ایجنٹ اور رال کے درمیان کراس لنکنگ کی ڈگری کم ہوگی، اور سیاہی کی پرت کی چپکنے والی طاقت، گرمی کی مزاحمت اور ہائیڈولیسس مزاحمت کم ہو جائے گی۔ اگر یہ بہت زیادہ ہے تو، ضرورت سے زیادہ کراس لنکنگ واقع ہوگی اور اس کا اثر زیادہ ہوگا۔ انٹرمولیکولر کرسٹاللائزیشن اور مائکروسکوپک مرحلے کی علیحدگی گلو پرت کی ہم آہنگی کو بڑھاتی ہے اور سیاہی کی تہہ کی ضرورت سے زیادہ سکڑتی ہے، جس سے ڈیلامینیشن ہوتی ہے۔ اگر کیورنگ کا وقت کافی نہیں ہے اور کراس لنکنگ ناکافی ہے، تو سیاہی کی تہہ گرم ہو جائے گی اور ہائیڈرولائزیبلٹی کم ہو جائے گی۔ اگر کیورنگ کا وقت بہت لمبا ہے یا کیورنگ ٹمپریچر بہت زیادہ ہے تو اسے ضرورت سے زیادہ چپکا دیا جائے گا اور چھلکے کی طاقت کم ہو جائے گی۔ بڑے پیمانے پر تیار کردہ ریٹارٹ بیگز کے لیے، استعمال سے پہلے ریٹارٹ کی کارکردگی کی تصدیق ہونی چاہیے۔

نئی ہائی بیریر ریٹارٹ فلم:

سات پرتوں کی کو-ایکسٹروڈڈ کاسٹ فلم پروڈکشن لائنوں، سات پرتوں اور نو پرتوں والی فلم پروڈکشن لائنوں کے ساتھ ساتھ مختلف ہائی بیریئر فلم پروڈکشن لائنوں کی لگاتار کمیشننگ کے ساتھ، نئی ہائی بیریئر کی تیاری کے لیے خام مال retort بیگ زیادہ پرچر ہو گیا ہے. فائیو لیئر کو-ایکسٹروڈڈ فلموں میں بنیادی طور پر شامل ہیں: PP/AC/EV0H/AC/PP یا PE/AC/EV0H/AC/PE۔ سات پرتوں کے ساتھ مل کر نکالی گئی فلموں میں بنیادی طور پر شامل ہیں: PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP یا PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE۔

ہائی بیریئر کمپوزٹ سبسٹریٹس میں شامل ہیں: B0EV0H یا C-EV0H، PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H)، PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA)، PVDC/BOPA/PVDC (K PA)، PVDC/BOPET/PVDC ( K-PET)، PVDC (کوپولیمر بلون فلم)، وغیرہ۔

ان نئے پیکیجنگ مواد کا استعمال نہ صرف کھانے کی شیلف لائف کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے اور کھانے کی تازگی اور غذائیت کو زیادہ سے زیادہ حد تک برقرار رکھتا ہے، بلکہ ویکیومنگ، ہائی پریشر اور دباؤ کے اتار چڑھاؤ کے دوران پیکج ٹوٹنے کے رجحان کو بھی کافی حد تک کم کرتا ہے۔ ، اس طرح کھانے کی پیکیجنگ کے خطرے کو بہت کم کرتا ہے۔ یہ ایک خاص حد تک لاگت کو کم کرتا ہے اور اعلی درجے کی سہولت والے کھانے کی پیکنگ کو مقبول بناتا ہے۔